Производство багета для натяжных потолков. Типы и виды багетов

Производство багета для натяжных потолков. Типы и виды багетов

Сегодня на российском рынке существуют багеты, выполненные:

• из алюминия;
• из ПВХ.

Основное отличие потолков с багетами из разного материала заключается в способе их установки:

• алюминиевые багеты крепятся к потолку и к стене;
• багеты из ПВХ крепятся только к стене.

Кроме того, вне зависимости от примененных для производства материалов, багеты делятся на:

1. Видимые;
2. Невидимые.

Багет видимый для натяжных потолков исполняет декоративную роль

Справочно: Видимый – это значит, что при взгляде на потолок часть багета будет видна, и эта часть выполняет декоративную функцию. Другими словами, она скрывает место контакта ПВХ пленки и багета, являясь при этом его частью.

Невидимый профиль более гибок, что позволяет ему повторять любые кривые.

За эти свойства его часто хвалят и применяют для создания всевозможных конструкций:

1. различных арок;
2. всевозможных волн из гипсокартона;
3. сводов, куполов и т.п.

Багет для натяжного потолка из ПВХ

Багеты из алюминия

Основное преимущество алюминиевых багетов заключено в возможности производить монтаж подвесного потолка в самых недоступных местах .

Этот универсальный профиль дает возможность проектировать и реализовывать комбинации сразу в нескольких плоскостях:

1. На потолке;
2. На стенах;
3. В комбинации этих двух плоскостей.

Алюминиевая система багетов с потолочным креплением

Соответственно, багеты из алюминия бывают:

1. Потолочные;
2. Стеновые;
3. Универсальные.

Справочно: при монтаже больших по площади подвесных потолков применяется разделительный сепаратор, позволяющий создавать единое целое из разных полотен. Часто встречается при обустройстве потолков выставочных залов, в кинотеатрах, спорткомплексах и т.д.

Для изготовления всех компонентов используется специальное оборудование, на котором и производится багет для натяжных потолков из алюминиевого профиля. Это достаточно высокотехнологичные автоматизированные линии, позволяющие получать детали с высокой степенью точности (читайте также статью о тепловой пушке для натяжных потолков ).

Линия по производству алюминиевых багетов

Багеты из ПВХ

Давайте рассмотрим качества ПВХ-багетов:

1. также, как и полотно натяжного потолка, устойчив к огню;
2. экологически чист и не выделяет в процессе эксплуатации вредных веществ;
3. достаточно хорошо переносит перепады температур;
4. ПВХ багеты видимой конструкции не выгорают на солнце.

Производство багета для натяжных потолков с помощью экструдера

Для производства пластиковых багетов применяют специальные автоматизированные линии, где гранулы ПВХ превращаются в сложные конструкции. После изготовления они проходят осмотр и упаковываются для отправки в торговые точки.

Производство багета ПВХ. Бизнес на производстве ПВХ багета

Занимаясь благоустройством своего дома, люди все чаще отдают предпочтение натяжным потолкам. И одна из необходимых для монтажа конструкции «деталей» – пластиковый багет. Но далеко не все фирмы, оказывающие подобные услуги, используют при работе багеты собственного производства – необходимое оборудование потребует внушительных капиталовложений. А раз есть устойчивый спрос на изделия, то можно смело приступать к работе, чтобы запустить собственное производство багета для натяжных потолков, приносящее прибыль. Багеты из ПВХ используются не только при монтаже натяжных потолков. Их потолочные и стеновые варианты часто служат основой для декорирования помещений. Каких навыков и оснащения потребует производство ПВХ багета для натяжных потолков?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 2500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Процесс получения багета на основе ПВХ

Перед тем как оснащать цех, предстоит продумать рецептуру изделий. И несмотря на то, что изделия, по сути, идентичны, для их изготовления могут потребоваться самые разные компоненты. Если есть возможность, к делу лучше привлечь опытного специалиста. В противном случае, придется самостоятельно, методом проб и ошибок, подбирать состав рабочей смеси.

В целом, изготовление багета потребует поставок в цех следующего сырья:

• ПВХ,
• модификаторы,
• стабилизаторы,
• восковые вещества,
• стеарат кальция,
• диоксид титана.

Для получения стенового багета в рецептуру дополнительно добавляется мел.

Основной компонент – пластиковое сырье. И тут предпринимателям доступны несколько вариантов – либо перерабатывать отходы ПВХ, либо заказать уже полностью готовые к работе смеси. Первый вариант потребует закупить дополнительные станки для производства багетов, перерабатывающие отходы, зато продукция, получаемая на выходе, будет характеризоваться более низкой себестоимостью. На первых порах, чтобы не тратиться на полное оснащение цеха, целесообразней применять ПВХ-гранулы, готовые к дальнейшей переработке.
Технология несложна, поскольку линия производства багета автоматизирована.

В целом, процесс можно разделить на несколько этапов:

• Точная дозировка и смешивание всех ингредиентов.
• Растапливание рабочей смеси.
• Охлаждение массы и подача ее в экструдер.
• Вытягивание заготовок.
• Разрезание «полуфабриката на отдельные изделия, согласно заданным параметрам.
• Охлаждение готового багета и отправка его на хранение.

Как оснастить цех?

Чтобы купить оборудование для производства багета потребуется вложить как минимум 1500000 руб. Такая линия, в среднем, будет перерабатывать сырья 30-40 кг/ч – для «молодого» цеха это будут хорошие показатели производительности. Цена оборудования для багета может быть немного снижена в случае с поддержанными станками.

Если планируется в стенах того же цеха перерабатывать и пластиковые отходы, то в бизнес-плане нужно отразить и те траты, что связаны с приобретением дополнительного оборудования. А это как минимум 300000 руб.

Линия для производства ПВХ багета

Производственная линия будет включать в себя следующие машины и аппараты:

• Смеситель с дозатором.
• Экструдер.
• Фильера с калибратором,
• Калибровочный стол,
• Тянущее устройство.
• Отрезное устройство.
• Укладчик.

Чтобы стало возможным выпускать потолочный и стеновой ПВХ багет, необходимо будет найти отдельное помещение. И лучше, если оно будет располагаться в промышленной части населенного пункта подальше от жилого массива, поскольку в цехе будет перерабатываться пластиковое сырье, которое может загрязнять окружающую среду.

Предпринимателя ждут сложности при оформлении бизнеса и получении всех разрешений на ведение деятельности от надзорных органов.

Багет ПВХ стеновой. Потолочный багет для натяжных потолков

Потолочные багеты используются в нескольких случаях:

Невозможно прикрепить стеновой багет непосредственно к стене – прямо по ней проходят коммуникации, осыпается штукатурка и т.п. Тогда потолочные багеты крепятся к основному потолку, в остальном полотно натяжного потолка монтируется стандартным образом.

• При формировании многоуровневых натяжных конструкций. На потолок крепится каркас из потолочных багетов, на стены – стеновые багеты для нижнего яруса натяжного потолка.
• При обходе коммуникаций, труб, шкафов и т.п.
• Если стены выполнены из "рыхлых" керамоблоков или газобетона , тоже предпочтительно использование потолочных, а не стеновых багетов.

Крепятся потолочные багеты саморезами к бетонному основанию через деревянные или алюминиевые бруски (прокладки), которые компенсируют неровности и перепады потолка.

Задумались об обустройстве красивого и современного натяжного потолка? Доверьте его монтаж профессионалам – обратитесь в компанию «АРАСТАК»!

Бизнес план по производству ПВХ багета. Производство натяжных потолков, как бизнес

Изготовление натяжных потолков включает несколько процессов:

• замеры помещения;
• обсуждение дизайна;
• производство пленки;
• монтаж готовой продукции.

Многие путают производство натяжных потолков с изготовлением пленки из ПВХ – сырья для работы. Это два разных технологических процесса. Говоря о бизнесе, имеют в виду первый вариант.

Работа относится к высокодоходным. Если сразу найти источники сбыта, затраты на организацию окупаются в течение нескольких месяцев. Здесь нужно помнить и про обратную сторону – на начальных этапах дело требует значительных вложений. Необходимо закупить оборудование, и подготовить помещение цеха. Поэтому, если товар окажется невостребованным, компания терпит огромные убытки.

Конкуренция на рынке еще не достигла апогея, однако уже сейчас в этом сегменте а достаточное количество компаний. Новый бизнес должен быть лучше конкурентов. Покупатель не запоминает бренд, ему важно качество и стоимость услуги. Однако слишком низкая цена отпугивает потребителя.

Экономисты рекомендуют развивать сервис, а цену оставить на среднем уровне. К дополнительным услугам относят бесплатный выезд на замеры, скидки на следующий заказ или бесплатные консультации с дизайнером.

На отечественном рынке еще недавно продукцию представляли только европейские производители. Поэтому, по исследования маркетологов, потребитель с большим доверием относится к импортным товарам. Это предубеждение не обосновано, однако его стоит учитывать во время рекламной кампании.

Источник: https://baget-dlya-natyazhnogo-potolka.postroivsesam.info/novosti/biznes-plan-po-proizvodstvu-pvh-bageta-proizvodstvo-natyazhnyh-potolkov-kak-biznes

Профиль для натяжного потолка. Профиль для монтажа натяжного потолка

Приобретая натяжные полотна, особое внимание специалисты советуют уделять качеству профиля, поскольку на него возлагается несущая нагрузка, оказываемая на всю подвесную систему, которую закрепляют на стенах или на потолке. Профиль для монтажа натяжного потолка должен без проблем, не деформируясь, выдерживать силу натяжения. Существует несколько его видов.

Натяжные потолочные конструкции, как видно на фото, состоят, в том числе из полотнищ, которые монтируют на пластиковом или металлическом профиле (его еще называют багетом) под базовым перекрытием. Именно багет является важнейшим составляющим элементом всей подвесной системы. Как правило, профиль для натяжного потолка размеры имеет стандартные: заводская длина составляет 2,5 метра. В случае необходимости в процессе монтажа его можно нарезать на меньшие отрезки, используя для этого болгарку.

Установку натяжных полотен, согласно технологии, начинают с фиксации багета по периметру комнаты и только затем приступают к натяжению полотна из ПВХ пленки. Свойства профиля позволяют использовать его для защипа материала (в него вставляют натяжную часть конструкции). Данный способ крепления профиля к потолку дает возможность создавать прочные и надежные конструкции, способные выдерживать нагрузку, равную в среднем 20 килограммам из расчета на один «квадрат» площади потолка. Благодаря этому можно устанавливать натяжные потолки больших размеров, зафиксировав надежно в багете.

Этот вариант монтажа позволяет выполнить достаточно быстро как крепление, так и демонтаж полотна для натяжного потолка . То, что профиль для натяжного потолка можно использовать многократно (примерно до 8 раз), дает возможность при необходимости в любой момент заменить ПВХ пленку, слить воду, если затопили соседи, отремонтировать базовый потолок.

Станок для производства багета для натяжных потолков. Как выбрать оборудование для производства багета?

Монтаж подвесных потолков стал хорошей альтернативой стандартной покраске или оклейке обоями. В качестве основного материала используется пластичная материя с добавками полимеров. Однако без крепежных элементов установить конструкцию не представляется возможным. Для этого требуется оборудование для производства багета, которое подбирается по нескольким параметрам.

Технология производства

Прежде всего, необходимо определиться с конструкцией изделия и его функциональным назначением. Багет представляет собой пластиковый профиль п-образной формы, у которого одна из сторон имеет зазубрины для фиксации потолка. Для усиления конструкции между плоскостями предусмотрена перемычка.

Изготавливается изделие с помощью экструзии ПВХ-сырья. Основные этапы производства:

1. Подготовка сырья: сортировка, очистка и измельчение. Выполняется с помощью специального оборудования.
2. Разогрев массы до пластичного состояния. На этой стадии гранулы ПВХ засыпаются в приемный бункер экструдера.
3. Подача в зону высокого давления с помощью шнека. Формирование изделия происходит путем выдавливания пластичной массы через фильеру. Затем заготовка охлаждается холодной водой или потоками воздуха.
4. Упаковка и отправка на склад.

Этот процесс характеризуется минимальным набором оборудования. Станки для производства багета делятся на два вида – дробилка (для подготовки сырья) и экструдер. Основными характеристиками линии являются количество выпускаемых изделий в час, энергопотребление и количество обслуживающего персонала.

Отходы или первичное сырье?

Еще на этапе планирования следует определиться с видом исходного материала. В идеальном варианте для этого применяют первичное сырье – гранулы ПВХ.

На практике опытные производители смешивают гранулы с измельченным пластиком. Это позволяет значительно экономить на закупках сырья, что ведет к уменьшению себестоимости конечной продукции. От процентного соотношения в составе будет зависеть качество багета, его технические характеристики. Этот параметр зависит от эксплуатационных свойств оборудования и требований к качеству выпускаемых изделий. Обычно нужный состав подбирается эмпирическим методом путем проб нескольких смесей.

Экструдер

В настоящее время существует большой выбор оборудования для изготовления ПВХ-багетов. При выборе следует обращать внимание на его производительность, эксплуатационные характеристики и возможность применения для изготовления других изделий.

Оборудование для производства багета должно комплектоваться фильерами - специальными формами, через которые проходит разогретая пластичная масса. Для их изготовления применяют специальные сорта металлов, стойкие к термическому и химическому воздействию. Важно, чтобы фильера могла отработать рассчитанное количество циклов производства.

Следующее, на что необходимо обратить внимание – подключение к энергоснабжению. В большинстве случаев линия для производства багета ПВХ подключается к сети с напряжением 380 В. Поэтому при выборе помещения нужно учитывать не только его площадь, но и наличие электросетей с требуемыми характеристиками.

Складирование

После изготовления багеты должны некоторое время находиться в горизонтальном положении. Так как время окончательного остывания пластика составляет порядка 4-6 часов, во избежание изменения геометрии профиля их кладут на ровную поверхность.

Оборудование для производства багета должно включать в себя и простейший упаковочный механизм. Это необходимо для оптимизации места складирования. Несмотря на то что поверхность ПВХ невосприимчива к внешним погодным факторам, для сохранения внешнего вида рекомендуется хранить изделия в закрытом помещении.

Комплектующие для натяжных потолков ивантеевка. Интернет-магазин натяжных потолков и комплектующих в Ивантеевке

Приветствуем вас в интернет-магазине натяжных потолков «Аста М». Мы предлагаем все, что требуется для производства и монтажа натяжных конструкций: пленку ПВХ, тканевые полотна, профили, вставки, светильники, инструменты, оборудование и другие комплектующие.

Также в нашем магазине можно пробрести комплекты натяжных потолков для самостоятельной установки потолков у себя дома.

Мы ежемесячно проводим экспресс-обучение базовым основам монтажа, где имеется возможность установить потолок самостоятельно.

Ассортимент интернет-магазина потолков в Ивантеевке

Среди наших предложений широкий выбор сертифицированных товаров от известных производителей Европы, Китая и России. В интернет-магазине «Аста М» вы можете купить для натяжного потолка:

• Комплекты потолков для самостоятельной установки.
• Алюминиевые и ПВХ багеты в широком ассортименте.
• Алюминиевые конструкции для двухуровневых потолков.
• Станки для сваривания пленки, ручной электроинструмент, монтажные лопатки и другие инструменты.
• Маскировочные ленты, штапики.
• Потолочные светильники, лампы, платформы, термокольца, комплекты «звездное небо» и другие товары для монтажа освещения.
• Спецодежда.
• Каталоги натяжных полотен и фотопечати и многое другое.

Преимущества покупки в «Аста Мануфактура»

Почему вам стоит купить товары для натяжных потолков именно в нашем интернет-магазине? Назовем для вас одиннадцать веских причин:

1. Вы можете совершать покупки круглый год, 7 дней в неделю, 24 часа в сутки без выходных и перерывов.
2. Мы продаем товары оптом и в розницу.
3. У нас демократичная стоимость всей продукции, любая форма оплаты: налом и по безналу.
4. Мы регулярно организовываем акции и скидки.
5. С нами вы экономите финансовые средства и время, оформляя покупки в комфортных условиях дома или офиса.
6. Наша надежная доставка в любые регионы РФ отличается своей оперативностью.
7. В интернет-магазине «Аста М» огромный ассортимент материалов, оборудования, светильников для натяжных потолков и других товаров.
8. Мы оперативно принимаем и оформляем заказы, к отправке они готовы сразу после оплаты.
9. У нас только высококачественная, экологичная, безопасная сертифицированная продукция от надежных поставщиков.
10. В интернет-магазине «Аста Мануфактура» просто совершать покупки, благодаря легкой понятной форме заявки, удобному фильтру в наглядном онлайн-каталоге продукции.
11. У вас есть возможность совершить личную покупку в Москве в нашем магазине на ул. Родниковая, 20. Вас ждет качественное и внимательное обслуживание.

Сделать покупку в интернет-магазине натяжных потолков

Совершать покупки в «Аста Мануфактура» просто, удобно и выгодно. Мы постоянно расширяем наш ассортимент товаров, предлагая клиентам только лучшую продукцию.

Если у вас остались вопросы, наши консультанты всегда готовы помочь в онлайн-режиме и по телефонам, указанным на сайте. Звоните, делайте заказы. Развивайте свой бизнес вместе с нами!